冲击式压路机施工过程中应注意的操作规范

施工期间应遵守的冲击式压路机操作规范测量

（1）冲压前，应确定冲压范围内的地下管线及附近的各种结构，并应根据结构类型采取相应的保护措施。 当冲压施工现场附近有结构时......          

测量 

（1）冲压前，应确定冲压范围内的地下管线及附近的各种结构，并根据结构类型采取相应的保护措施。 当冲压施工现场附近有结构时，应观察。 如果发现异常情况，应立即中断施工，以免损坏结构。 

（2）施工过程中，应在作业区两端和必要场所实施交通管理，并设置专人保护，并设置警示标志，禁止闲置人员和其他车辆进入作业 区域。 

 （3）操作员在培训前具备资格。 严禁在没有未经培训或不合格的操作人员的情况下操作冲击式压路机。

 （4）施工过程中，应指导专人防止事故发生。        

 环保措施 

（1）机械停车和施工安排有序合理，严禁随意放行。 

（2）施工渠道经常洒水和维护，以防止灰尘污染空气和农作物。 

（3）合理安排施工过程中的施工时间，避免夜间施工，减少噪声和振动对环境的影响，保证附近居民的正常休息。          

压实和压实技术对中型湿陷性黄土地基的影响与传统的替代处理相比具有以下优点： 

（1）冲击辊数量多，大部分在中国制造，易于租赁，易于施工; 

（2）与更换结构相比，大大节省了成本; 

（3）冲击压实是一次压实，轧制速度快，时间短，固结压力大，施工周期可缩短。

冲击碾压路机和液压夯实机有哪些长处？

冲击碾压路机和液压夯实机是近些年使用较多的新型工程施工设备，具备以下好处：            一是实施工作能量的影响;          冲击碾压路机和液压夯实机的共同特征是冲击能量大。三轮静碾压路机的驱动轮线载荷很大，应在结构允许的条件下尽量取较大直径。 他们都利用巨大的冲击力来巩固基础。 巨大的动能在短时间内转化为脉冲，形成瞬时作用的巨大冲击力，可以在土壤中产生大的剪切应力和正应力，从而有效地克服了粘性土的粘结力，压缩 土壤，去除土壤中的空气和水分，从而达到良好的压实效果。          试验数据表明，25kJ 冲击碾压路机的平均工作能量可达300吨，而40kJ的液压夯实机冲击能量更强，平均值超过600吨。          其次，影响的影响很大;          由 冲击碾压路机和液压夯实机的冲击能量形成的冲击波可以传递到深度，因此在压实深度和过早地去除地基沉降方面具有优处。 不同类型的土壤基础由冲击辊冲击轧制。 之后，在不同的深度，压实程度将在不同的水平上增加，超过先前的振动压路机的效果，使得冲击的填充材料更接近弹性结构。          

试验数据表明，冲击辊的冲击冲击力可达5米，大吨位液压压实机的冲击深度可达10米。方向盘不能旋转，压力明显增大或难以旋转，检查表盘是否损坏，变形和磨损，以及传动连杆轴是否损坏，变形，开启和磨损。          三是影响工作实施的影响;          通过冲击辊对路基进行冲击轧制后，压实度可达97％以上。 实践证明，在受影响的深度下，湿陷样品的检出率大大降低，饱和前后的收缩指数显着降低，从而提高了土基的总硬度。  试验数据表明，制造商轧制段土壤基础的回弹力大部分增加，弯曲沉降值取得改善，缓解了地基施工后的沉降变形问题。 从观察中可以看出，在滚动之前和之后数据转变减小，并且深度范围的减小越大，压缩性能越低。

冲击式压路机冲击压路机冲击碾使用规程

冲击式压路机驾驶员要具有较熟练的驾驶操作技术，且应熟悉和掌握本机的结构、性能、使用和保养方法等知识。应严格按照操作规程进行驾驶和维护保养。冲击碾在操作过程中，应集中精力，保证驾驶和施工作业。  

1.当其他驾驶员学习驾驶机器时，应该由机器的驾驶员随机引导。⑸将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程。  2.在冲击式压路机启动前，应根据规定在拖拉机启动前进行准备工作。 如果有任何故障，应在开始前将其移除。  3.在压路机启动和运转过程中，严禁在轮胎与前后车架之间站立，以免发生危险。  4.在压路机运转期间不要维护和修理拖拉机。  5.在冲击式压路机启动前，观察车辆周围是否有人或障碍物。 如果手刹被拉起，起动时喇叭应该是可听见的。  6.在驾驶过程中，严禁拖拉机上下车。  7.当拖拉机下坡行驶时，严禁停止发动机，发动机转速应保持在1200r / min以上，以避免液压转向失灵。  8.当冲击式压路机工作且停车制动器完成时，应将手制动器拉起。 拖拉机停止后，应将主电源开关拉起。  9.当水温和液压油温度较高时，不允许打开水箱盖和油箱盖，以防止热水或热油喷射人。  10.在不切断电源的情况下，不允许对发动机电气系统进行焊接修理或大修。  11.冲击辊不允许在没有磨合的情况下直接进行负载牵引工作。

正确更换液压石川手扶单钢轮压路机的液压油

正确更换液压石川手扶单钢轮压路机的液压油石川手扶单钢轮压路机的液压油应该要如何正确的更换？

1.每天开始检查液压油箱液位。施工结束后，压路机不能停放在路面上，以防止机械油泄漏损坏路面。检查时，将石川手扶单钢轮压路机放在水平表面上，并通过观察窗看到油位。当油位低于规定值时，应根据需要添加液压油。长期工作后，液压油会产生一些冷凝水和沉淀物，应每月排放一次。冷凝水应在工作一晚后排干。拧下水箱底部的排水塞，让脏油流出，直至看到清洁的油。然后安装排油塞并添加新的液压油。

2.如果油箱中的液压油变质，或者需要更换不同等级或不同质量的液压油，则必须在卸料清洗后加入少量新液压油，并清洗液压系统。然后将混合的油沥干并在清洁后再填充新鲜油。如有必要，请在更换之前多次清洁所有新液压油。

3.液压油过滤器通常安装在液压系统的进油口，应每月更新一次。适用于市政园林景观，房地产住宅社区景观，高尔夫球场建设，行人路面压实。应删除删除旧过滤器。更换过滤器盖时，请小心擦洗过滤器盖的密封表面，不要留下任何残留物。在新密封件上涂抹一层干净的液压油，然后用手拧下新过滤器，直到密封件适合，然后扭转半圈。要开始发动机测试，过滤器周围没有泄漏的石川手扶单钢轮压路机，然后才能投入使用。

4.液压油箱的上部位置配有通风口。为确保通风过滤器不会堵塞，可以每周检查和清洁一次，三个月后可以更换新的过滤器。

5.液压油也由冷却器冷却。为确保空气可以自由通过散热器并改善散热，应每半个月清洁一次石川手扶单钢轮压路机散热器，以清除表面上的污垢。清洁翅片可以用水或压缩空气冲洗，并应注意保持密封和吸声器完好无损。

石川手扶单钢轮压路机对含水量有很高的要求

填料的厚度大，影响深度大：传统压路机的压制方法必须简单地用原始表面处理，然后层叠的填料卷起，每层的厚度为0.3米到0.5米建设周期长，成本高。必须经常检查和调整变速操纵机构和换向机构的定位装置，使齿轮保持在适当的位置，以免引起脱档事故。石川手扶单钢轮压路机技术可以直接在地面上粉碎，然后填充填料。每层填料的厚度为0.6-1米或更大，这取代了挖掘和减薄和轧制的方法，从而完成了高功率结构。

填料的水含量相对较宽：通常，传统的压实方法要求填料具有水含量，而石川手扶单钢轮压路机需要高含水量并且可以在顶部松弛3％-5％。当水温和液压油温度较高时，不允许打开水箱盖和油箱盖，以防止热水或热油喷射人。通常，天然土壤的回填可以在轧制后进行，特别是在干旱或半干旱地区。石川手扶单钢轮压路机的优点更加明显。这些区域的天然水分含量很低，有的只有0％ -  1％，只需要在表面撒上少量水就可以压碎压实机，这样可以大大降低实际水压，大大减少施工成本。